清洗预膜剂施工全攻略

　　清洗预膜剂施工全攻略

　　一、施工前准备

　　安全准备：

　　对作业人员进行安全培训，确保他们熟悉清洗预膜剂的性质、安全操作规程及应急处理措施。

　　设置警戒区域，防止非作业人员进入。

　　准备必要的安全防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等。

　　技术准备：

　　对作业人员进行技术交底，明确清洗预膜的作业内容、顺序和方法。

　　准备清洗预膜所需的主要药剂、施工器具和水源。

　　根据系统材质和水质条件，选择合适的清洗预膜剂类型和浓度。

　　系统检查：

　　检查系统设备、管道和阀门的状态，确保无泄漏和损坏。

　　清理系统内的杂物和污垢，为清洗预膜创造良好条件。

　　二、清洗阶段

　　物理冲洗：

　　通过物理方法（如高压水枪）将系统内的污泥杂物尽可能排出系统。

　　冲洗时，对于管径大于100mm的管道，应对其焊缝、死角和底部采用木锤进行敲打，但不得损伤管道。

　　化学清洗：

　　根据系统保有水量和清洗剂浓度，计算并投加适量的清洗剂。

　　开启循环泵，使清洗剂在系统内循环流动，清除设备和管道内的微生物、大气尘埃物、少许水锈以及腐蚀产物。

　　清洗过程中，按时监测水的pH值和浊度的变化，并随时补加清洗剂和调节pH值。

　　当浊度上升趋于稳定时，表明清洗已经结束，全过程约需8小时（具体时间根据污垢程度和清洗效果而定）。

　　漂洗置换：

　　清洗结束后，用清水对系统进行漂洗置换，直到水质与补充水相近。

　　漂洗过程中，可加入适量的中和剂，以中和系统内的残留酸碱。

　　三、预膜阶段

　　预膜剂投加：

　　根据系统保有水量和预膜剂浓度，计算并投加适量的预膜剂。

　　开启循环泵，使预膜剂在系统内循环流动，形成一层致密的化学保护膜。

　　预膜过程中，控制pH值在合适范围（如5.5-6.5），并定时分析水中预膜剂含量和pH值。

　　若预膜剂含量偏低，则必须补加预膜剂。

　　预膜时间：

　　常温预膜需48小时，水温在35℃以上时，需36小时（具体时间根据预膜剂类型和系统条件而定）。

　　预膜剂加入系统运行1小时后，可在系统中分别放入不同材质的挂片一组，用以监测预膜效果。

　　预膜效果检测：

　　预膜结束之后，对系统进行换水，并取出挂片检测效果。

　　预好膜的挂片可以观察到五彩色晕，表明预膜成功。

　　四、施工后处理

　　系统置换：

　　预膜结束后，加大补排水量，置换系统中的预膜液。

　　当分析水中总磷小于2mg/L时（或其他相关指标达到要求），换水结束。

　　阻垢缓蚀剂投加：

　　根据系统保有水量和阻垢缓蚀剂浓度，计算并投加适量的阻垢缓蚀剂。

　　阻垢缓蚀剂的基础加药为一次性投加入吸水井或系统指定位置，同时进行连续均匀加药。

　　系统恢复运行：

　　系统开始转入正常运行状态，进行正常加药和维护。

　　在系统正常运行的情况下，循环水应维持阻垢缓蚀剂浓度在合适范围（如50ppm左右）。

　　为了确保浓度稳定，除了根据补充水量连续加药外，还应根据化验结果临时补加。