制氧是钢铁生产中最重要的配套装置，制氧循环水系统也是最为关键的系统之一，其运行质量的好坏直接影响着下游生产的稳定。
　　随着制氧技术的快速发展，新型制氧工艺（分子筛）的出现，制氧冷却水系统也随之也出现了新问题。即制氧机组运行一段时间后，都出现了换热设备没见结垢现象但低温水系统出现结垢（低温垢）现象。低温垢的产生，轻者造成进空冷塔的水压力升高，冷冻水流量减小，冷冻机进出水温差缩小（正常温差5℃），冷冻机头有结霜，空冷塔进气阻力增大换热率下降，重者造成冷冻机蒸发器、空冷塔、水冷塔和过滤网严重结垢，造成停产。通常情况下，循环系统在高温（70℃-80℃）时，碳酸盐等在换热设备表面形成高温垢，低温（≤12℃）情况下形成低温垢。我公司对低温垢的形成机理以及阻止低温垢形成的药剂配方进行了研究和筛选，研究出阻止低温垢的水处理配方，成功地解决了这一技术难题。采用此药剂配方后，在不改变任何工艺及投药、化验方式的前提下，成功地解决了影响制氧正常生产的低温垢问题。
　　针对制氧系统低温垢形成的机理，结合到高温段阻垢、缓蚀的需要，选用钙容忍度更高，低温下稳定性和阻垢效率更好的阻垢分散药剂；配方对水系统铜材质换热器的阻垢进行了重点考虑，对制氧关键设备空分分子筛的特殊性进行了重点防范，同时考虑环保要求选用低磷药剂，以及杀菌灭藻等配套的水处理技术，可有效地控制该制氧系统的高、低温段结垢问题以及腐蚀、菌藻繁殖的危害。
　　制氧水系统水处理方案阐述