热媒炉是以加热后传导油作为传热介质，给用户提供热源的装置。具有热效率高、热稳定性强、低压高温等，广泛应用于石油、化工、化纤、纺织印染、塑料、建材、供热等领域。热传导油分为矿物油和合成油，主要成分为环芳烃、硅烷、石油馏分等，使用温度300~400℃，使用过程易发生热裂解。在管道、设备内壁生成积炭，影响传热效率，并易使炉体及管道局部过热，损害机械强度，危及操作安全，要进行化学清洗除积炭。
热媒炉积炭主要为油质、中温积炭和石墨；高温积炭化学成分为高碳化合物，化学性质稳定。随着热媒炉使用期增加，积炭不断增加，并将加速导热油裂解、老化。不同使用期热传导油生成积炭厚度如下：
使用年限 1~2年 3~4年 5~6年
积炭厚度 mm 1~3 4~6 7~9
所用清洗剂及清洗方法：
1、预处理：用有皂化和缓蚀功能的清洗剂，除油和中温积炭。配比如下：
NaOH:30~50g/L;
Na2CO3:20~30g/L;
Na3PO4:20~30g/L;
润湿渗透剂：C8直链醇聚氧乙烯醚 10g/L
除油乳化剂：NP-10加支链烷基磺酸钠 各10g/L
清洗PH 10~12，清洗温度60~80℃，清洗时间8~12h。
清洗效果：除油率95%以上，除炭率85%以上。此清洗剂对油质和中温积炭清洗作用好，对致密石墨化的高温积炭层还需酸洗清除。
配方如下：
HNO3:80~120g/L
Lan-5:5g/L
润湿剂：C8醇聚氧乙烯醚 10g/L
清洗表面活性剂：NP-10 10g/L
清洗温度：50℃，清洗时间：24~36h。
此清洗过程主要是通过表面活性剂和酸时的崩离作用去除残余的中温及高温积炭。高温积炭清除率在95%以上
