近年来，絮凝剂已被广泛用于冶金、化工、印染及污水处理等领域。但不管用在何处，其影响絮凝剂使用的主要因素大概有以下几方面：水的PH值、水温、水中的杂质成分、絮凝剂的种类、絮凝剂的投加量、絮凝剂的投加顺序及水力条件等。
水的PH值：水的PH值直接影响到选用何种絮凝剂、它的投加量和混凝时沉降的效果，对无机型絮凝剂影响较大。因水中的H+和OH-参与了絮凝剂的水解反应，因此，PH值直接影响到絮凝剂的水解速度、水解产物所存在的形态和性能。以铝盐为例，当PH值<4时，Al3+不能大量水解成Al（OH）3，主要是以Al3+的形式存在，这时混凝效果就极差。当PH值在6.5~7.5之间时，Al3+就水解聚合成聚合度很大的Al（OH）3中性胶体，这时混凝效果就很好。当PH值>8时，Al3+水解成AlO2-，这时混凝效果又变得很差。水的碱度对PH值有一定的缓冲作用，当碱度不够时，可以添加石灰等药剂进行补充。当水的PH值偏高时，则需要加酸进行调节至中性。相比之下，高分子絮凝剂所受PH值的影响就小些。
水温：水的温度会影响到絮凝剂的水解速度和矾花形成的速度及结构。混凝的水解大多是吸热反应，水温较低时，水解的速度慢还有部分不能水解完全。在低温下，絮凝体与水中杂质的碰撞减少，同时水的剪切力增大，不利于混凝絮体之间的相互结合；因此，即使加大了絮凝剂的投加量，絮体的形成还是很缓慢，且絮体结构松散、颗粒也细小，很难去除。如是高分子型絮凝剂，水温在很高的 情况下比较容易让有机高分子型絮凝剂老化或分解生产不溶性物质，降低其混凝效果。
水中所含有的杂质成分：水中杂质颗粒度大小不一时对混凝是有力的，相反颗粒度细小而且比较均匀时混凝效果会很差。杂质的颗粒浓度太低时也对混凝不利，此时回流的沉淀物或投加助凝剂就可以提高混凝的效果。水中的杂质颗粒中如果含有大量的有机物时，混凝效果就会变差，此时就需要加大药量或是投加一些氧化剂等起助凝作用的药剂。水中的钙镁离子、磷化物和硫化物正常情况下对混凝是有利的，但一些阴离子和表面活性物质对混凝影响就很不好。
絮凝剂的种类：絮凝剂的选择需要根据水中胶体和悬浮物的性质状态及浓度大小来决定。如水中的杂质以胶状物为主，则应选无机型絮凝剂。一般在很多情况下，常将无机型絮凝剂与高分子型絮凝剂结合使用，这样可提高混凝的效果，扩大应用的范围。
絮凝剂的投加量：絮凝剂的最佳投加量一般都要通过现场试验要确定。正常情况下，铁盐、铝盐大概为10~100mg/L,聚合盐为普通盐的1/2~1/3，有机型高分子絮凝剂为1~5mg/L。
絮凝剂的投加顺序：当几种絮凝剂同时使用时，就需要通过实验来确定最佳的投加顺序。一般来说，当无机型絮凝剂与有机型絮凝剂合用时，一般先投加无机型絮凝剂，在投加有机型絮凝剂。但在处理杂质颗粒度在50um以上时，常先加有机型絮凝剂进行吸附架桥，然后在加无机型絮凝剂使胶体脱稳。
水力条件：在絮凝混合阶段，需要絮凝剂与水很快均匀的混合，但在反应阶段，需要絮体间有很好的碰撞机会和絮体之间能很好的相互吸附使之成长，同时又要让生成的小絮体不被打碎，因而搅拌时强度要慢慢减小，反应时间要足够长。
