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三氯化磷安全生产注意事项

发表时间:2023-11-02 13:18

三氯化磷是重要的化工原料,其生产过程比较危险,为了防止生产过程中发生安全事故。需从以下几点注意:
  1、实行生产过程中的质量、环境、职业安全健康一体化管理,做好环境因素识别评价、危险源辨识以及风险评价工作。对重大环境因素与危险源、爆炸等采取日常管理控制,做好应急与救援预案。
  2、原料黄磷必须确保水封,保证水的液位并及时补充水以隔绝空气,加强水封检查,防止发生泄漏等事故。
  3、产品三氯化磷要确保密封保存,对产品罐区要及时巡查,防止发生液体泄漏,严厉杜绝三氯化磷与水的接触,防止火灾和爆炸事故的发生。
  4、定期对氯化装置的反应釜的磷的液位进行测量与检查,以确保有反应釜内足够磷,一旦发现低于5-10%,应立即补加。
  5、对通如釜中的氯气的量,要进行准确的计算和衡量,防止通过量的氯气从而生成五氯化磷,定期校验。如果操作不慎生成了五氯化磷,需要十分小心地补滴加黄磷,使得五氯化磷逐步转化为三氯化 磷。
  6、做好原料的物料衡算与物料平衡,严格按照投料比例跟踪原料和产品量,防止通入过量氯气生成五氯化磷。
  7、对三氯化磷储罐动火时,必须打开设备上方排气口,以排出罐内的氢气,并用氮气进行置换,动火前确保安全并办理动火证。
  8、密切关注氯气发生装置气化器气化的效果,防止液氯不经气从而化直接通过导气管进入到反应釜中,应该定期清理氯气气化器和氯气缓冲罐,确定有效排出可能积聚的三氯化氮。
  9、加磷的时候,要确保磷已经预热为液体,并且注意磷计量槽的液位高度,以防止将融磷池内的水加入反应釜中从而造成爆炸事故。
  10、对作业人员进行相关的质量、环境、职业安全健康等培训,加强岗位操作技能培训。

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