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脱硫增效剂对浆液的危害发表时间:2024-10-22 17:21 脱硫增效剂对浆液的危害 脱硫增效剂对浆液并无直接的危害,反而具有诸多积极作用。以下是对脱硫增效剂在浆液中应用的具体分析: 一、脱硫增效剂的作用 提高脱硫效率:脱硫增效剂能够提高二氧化硫(SO₂)气液传质速率,强化对SO₂的吸收,从而提高脱硫率。在气液界面处,催化剂能够结合SO₂溶解产生的大量H⁺离子,使H⁺离子从液膜传递到液相主体,浆液pH也不会因SO₂的溶解而下降过快,同时气相阻力减小,促进SO₂吸收。 减少石灰石用量:脱硫增效剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO₃溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解,从而减少石灰石的用量。 提高燃煤调整和脱硫运行的灵活性:使用脱硫增效剂时,脱硫系统可在较低pH值下运行,增加主机燃煤调整和脱硫系统运行灵活性和稳定性。 提高氧化效率:脱硫增效剂可降低石灰石浆液表面张力,使临界晶核半径减小,强化HSO₃⁻的氧化使CaSO₄和CaSO₃易析出石膏,CaSO₄等处于非饱和状态,阻碍了化学硬垢的生成。 对浆液pH值的影响:添加适宜浓度的脱硫增效剂,能降低pH的峰值,并能减缓pH的变化,即脱硫增效剂起到了对pH值的缓冲作用,从而加快总传质-反应速度,有利于提高脱硫效率和石灰石的利用率。 防垢防腐:加入一定量的脱硫增效剂,可以降低结垢腐蚀速率,改善垢层性能,使之容易用水冲洗,较大幅度的降低循环槽面的SO₂浓度,从而改善工作环境。 二、脱硫增效剂对浆液的具体影响 改善浆液性能:脱硫增效剂能够改善浆液的性能,使其更易于处理和利用。例如,通过提高石灰石的溶解度和利用率,可以减少浆液中固体颗粒的沉降速率,从而提高脱硫效率。 减少浆液中的有害物质:脱硫增效剂的使用可以减少浆液中的有害物质含量,如降低SO₂浓度等。这有助于减少环境污染和生态破坏。 提高浆液稳定性:脱硫增效剂能够增强浆液的稳定性,使其更易于控制和调节。例如,通过调节浆液的pH值和氧化还原电位等参数,可以优化脱硫反应的条件和效果。 综上所述,脱硫增效剂对浆液并无危害,反而具有诸多积极作用。它能够提高脱硫效率、减少石灰石用量、提高燃煤调整和脱硫运行的灵活性以及提高氧化效率等。同时,脱硫增效剂还能改善浆液性能、减少有害物质含量并提高浆液稳定性。因此,在电厂等需要脱硫处理的场所中,脱硫增效剂得到了广泛的应用和认可。 上一篇脱硫增效剂原理
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