脱硫消泡剂的用量和使用方法

　　脱硫消泡剂的用量和使用方法

　　脱硫消泡剂的用量和使用方法会根据具体的脱硫工艺、发泡特性以及操作条件而有所不同。以下是一般性的指导原则：

用量

　　脱硫消泡剂的用量通常需要根据实际情况进行确定，但一般推荐的添加比例在总浆液或脱硫剂重量的0.05%至0.5%(也有说法是0.1%至1%)之间。具体用量可能会受到以下因素的影响：

　　浆液或脱硫剂的性质：如成分、浓度等。

　　发泡情况：泡沫的多少、产生的速度和稳定性等。

　　工艺条件：如温度、压力、反应时间等。

　　为了确保既能有效消泡又不至于造成不必要的浪费，建议通过现场试验和实验室小试来确定最经济有效的添加量。同时，应根据泡沫产生的程度和速度动态调整投加量，并定期进行效果评估。

使用方法

　　脱硫消泡剂的使用方法主要包括以下几种：

　　直接添加：

　　将脱硫消泡剂直接加入到发泡严重的浆液系统中，通常选择在循环泵的入口、出口或是在浆液池内均匀投加。

　　在某些情况下，如吸收塔首次出现起泡溢流时，需一次性冲击式投加较大量。

　　稀释投加：

　　将脱硫消泡剂用发泡液或自来水稀释5-10倍后添加。稀释后的溶液建议在规定时间内(如6小时内)使用完毕。

　　稀释投加有助于更均匀地分散消泡剂，提高消泡效果。

　　连续投加或间歇投加：

　　可通过计量泵连续性添加或采用间歇式定期冲击投加。具体投加方式应根据脱硫系统的具体工况和泡沫产生情况而定。

　　例如，在石灰石/石膏湿法脱硫中，可在吸收塔内添加，初始泡沫量大时可加大投入量，泡沫消除后根据浆液量调整投加量。

　　适用性测试：

　　在使用脱硫消泡剂之前，建议进行适用性测试，以确保其对特定发泡环境的有效性。

　　记录和评估：

　　记录每次添加消泡剂的量和泡沫消失的时间，以及泡沫再次出现的情况，以便评估消泡剂的效果并确定后续添加量。

　　储存和运输：

　　脱硫消泡剂应密封保存在阴凉处，防止受潮、强酸碱及雨水等杂质污染，并注意其保质期。

　　总之，正确使用脱硫消泡剂需要根据具体的脱硫工艺、发泡特性以及操作条件综合考虑。为了达到最佳的消泡效果，建议进行适用性测试、正确稀释、定时定量投加，并注意工艺选择和细节操作。