脱硫消泡剂的使用方法

　　脱硫消泡剂的使用方法

　　脱硫消泡剂的使用方法主要根据具体的脱硫工艺、发泡特性以及操作条件来综合考虑。以下是一般的使用步骤和注意事项：

一、适用性测试

　　在使用脱硫消泡剂之前，需要进行适用性测试，以确保其对特定发泡环境的有效性。这一步骤至关重要，因为不同的脱硫系统和工况可能需要不同类型的消泡剂。

二、稀释与混合

　　使用前应温和搅拌脱硫消泡剂以保证均匀混合，但避免过度搅拌导致空气混入。

　　根据需要将脱硫消泡剂用发泡液或自来水稀释5-10倍后添加。稀释后的溶液建议在6小时内使用完毕，以保证其效果。

三、投加方式

　　直接投加：

　　可以将脱硫消泡剂原液直接加入到脱硫系统中，或者通过喷雾等方式均匀投加。这种方法适用于一些需要快速响应的场合。

　　间歇式定期冲击投加：

　　在吸收塔内或工艺补给水的地坑中，按照一定的时间间隔和量进行冲击式投加。这种方法适用于泡沫产生量较大且波动较大的场合。

　　计量泵连续性投加：

　　通过计量泵将脱硫消泡剂连续性地加入到脱硫系统中，以维持系统内的稳定消泡效果。这种方法适用于需要长期稳定运行的系统。

四、投加量与频率

　　初次投加：在吸收塔首次出现起泡溢流时，需一次性冲击式投加较大量，以迅速消除泡沫。具体投加量需根据起泡量、烟气量、煤质成分及燃烧工艺、吸收剂、二氧化硫量等因素确定。

　　维护投加：根据泡沫情况和脱硫系统的具体工况，一般每24小时投加一次，具体量需根据实际情况确定。建议用户记录添加量及泡沫消失、再出现的时间，以判断消泡剂的消抑泡时间，从而确定后期添加量。

五、注意事项

　　搅拌均匀：无论采用何种投加方式，都应确保脱硫消泡剂在系统中均匀分散，避免局部过浓或过淡导致消泡效果不佳。

　　观察调整：在使用过程中，应定期检查脱硫效果和消泡剂的使用情况，并根据需要进行适当调整。例如，在泡沫产生较多的情况下，可以适量增加消泡剂的投加量;而在泡沫产生较少的情况下，则可以适当减少投加量。

　　储存与运输：脱硫消泡剂产品应按供应商提供的指导说明进行储存和运输。一般要求密封保存在阴凉处，防止受潮、强酸碱及雨水等杂质污染，并注意其保质期。

　　安全操作：在使用过程中，应严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，注意防护措施。避免脱硫消泡剂与人体直接接触或吸入其蒸汽。

　　综上所述，脱硫消泡剂的使用方法需要综合考虑多个因素，并根据实际情况进行调整和优化。正确使用脱硫消泡剂可以确保脱硫系统的稳定运行和达到环保排放标准。