自今年五月份以来，氨肟化普通循环水系统（16000m3/h）现场监测的碳钢试片出现了不同程度的腐蚀速率超标情况，碳钢腐蚀率超过了0.1mm/a，高于水处理承包技术协议规定的0.06mm/a要求 （GB50050-2007《工业循环冷却水处理设计规范》要求碳钢腐蚀率不大于0.075mm/a）。对此我们在现场调研的基础上进行了认真分析，初步查明原因并提出解决方案。
1、原因分析
通过水质稳定指数RSI判断，氨肟化普通循环水属于严重结垢型水质，但须防范垢下腐蚀和生物性腐蚀的出现。经过现场查看碳钢试片的表面腐蚀状况，我们认为出现碳钢试片腐蚀的主要原因在于：
①循环水中阻垢缓蚀剂浓度偏低 因5月份以来气温逐渐升高，补排水量增大，特别是补水量增加幅度较大，虽然阻垢缓蚀剂投加量也作了相应调整，但药剂量增加值仍低于补水量增幅，使得循环水中药剂浓度时而出现偏低的情况，即循环水中总磷有时低于有效作用浓度值3.0mg/L，未起到很好的阻垢与缓蚀作用，此时的腐蚀主要以垢下腐蚀为主。
②冷却水池处悬挂监测试片的结果具有不确定性 试片（试管）是直观监测循环水系统设备材质腐蚀或结垢状况的较好方式，通常选择挂片器方式来进行在线监测。如果仅是将挂片悬挂于冷却水池中，则其悬挂方式极其讲究，如靠近泵吸入口处，保证一定的水流速度；悬挂深度位于水下1~1.5m间；挂片不能靠近其它金属材质等等，一旦悬挂不合理，则会出现水质稳定性偏差，并不能完全真实地反映系统设备材质腐蚀或结垢情况。经现场查看，同一时间不同位置悬挂的碳钢试片出现了完全不同的腐蚀状况，存在腐蚀的那块试片明显有污垢附着，而另一块挂片表面洁净，无腐蚀或明显附着物。经初步分析，这可能与系挂片的挂线偏短，挂片位于水流相对静止状态，水与药剂没有得到充分混匀，导致此处药剂浓度偏低，因此出现了污垢附着，最终会形成垢下腐蚀。这也进一步说明了冷却水池处挂试片监测系统腐蚀或结垢的不确定性。
2、解决措施
鉴于上述初步查明的原因，有针对性的提出以下解决方案：
①根据系统补充水量实时调整阻垢缓蚀剂的投加量。设计阻垢缓蚀剂的投加浓度为20~25mg/L（按补充水量计），切实保证循环水中总磷含量在3~6mg/L间。
②我方提供三套挂片监测器供现场使用。通过系统旁通管路更加直观地在线监测系统设备腐蚀或结垢状况。
③调整杀菌剂的投加方式。为了预防生物性腐蚀的出现，我们将加大杀菌灭藻工作力度，调整杀菌剂的投加剂量及频次：氧化性杀菌剂为每周投加2次，每次投加50Kg；非氧化性杀菌剂每月1~2次，每次550~600Kg（视菌藻滋生情况确定具体投加量）。
