一、系统水质可能存在问题
直冷水是钢铁轧线工艺过程中极为重要的一环，它对轧材表面质量及内在质量的控制以及轧机设备本身和支撑件使用寿命均有极为重要的影响。尽管影响轧材质量和轧制设备使用寿命的因素很多，但供水水质不佳，不足或供水故障也会加剧轧材质量的恶化、供水喷嘴堵塞、或其他事故。
1.1影响水质因素
（1） 油污问题
在热轧加工工艺中，绝大部分直接冷却水系统随着设备运行周期的不断增长，冷却设备不断老化，再加上产品品种变化，产量的加大，以及轧制线等设备的腐蚀和人为操作波动等因素，导致轧制设备润滑油的泄露已成为热轧工业中常见问题。泄露的油污进入浊环水系统后，致使循环水质恶化，水处理难度加大，水体平衡被破坏。另一方面，泄露的油污还会黏附在循环水管道及附属设备上。同时促使悬浮在水中的微生物黏泥、灰尘、污垢等在管道内聚结，形成沉积物，进而造成沉积物下腐蚀。因此，循环水中泄露入油污后，将发生一系列问题，也是目前钢铁热轧生产工艺中浊循环水系统非常有必要解决的问题。
浊循环水系统油污危害问题有以下几点：
a浊环水系统水质因含油高或处理不当，直接对出水喷嘴形成堵塞
b在系统内油污成垢，水系统内阻增大
c为水系统中的微生物的滋生提供营养源
d与灰尘形成油泥垢，导致垢下腐蚀
e 使高速过滤器滤料板结浮油进行
可见浊环水油含量高直接导致喷嘴堵塞，出水量不均，甚至不出水，使轧制线设备得不到有效冷却。本系统采用全过滤处理方式和机械撇油，基本去除了水中浮油，但溶解于水中的液压油仍会形成水质危害，我们认为仍有必要对其进行处理。
（2） 悬浮物与喷嘴堵塞问题
悬浮物和喷嘴堵塞。浊环水直接喷淋板材和设备表面，加上系统是开放体系，使回水中含有大量氧化铁皮、尘土和润滑油，导致一般回水的SS>200mg/L,油>40mg/L。高浊、高油水质易形成污泥附着在水管壁上，并诱发水垢析出，更为严重的是堵塞直接循环水喷嘴。
由于工艺上的原因，决定了喷嘴的工作工艺。使残留于喷嘴中的水在高温下迅速蒸发，而溶解固体就会沉积于此，这种情况反复出现，导致沉积物越来越多，甚至堵塞喷嘴。另一方面，堵塞的难易程度又与喷嘴的设计十分密切的关系。而系统处理水质优劣，即悬浮物含量高低也决定了喷嘴的堵塞频率。
在系统中，有时也会遇到喷嘴大面积堵塞的情况。主要原因是由于检修时，可能会有异物（如铁渣）进入系统。另外，系统重新使用时，震动较剧烈，如果系统处理效果不好，系统中的腐蚀和结垢产物会脱落造成喷嘴的堵塞。
下面是我们常用的一些控制方法：
a严格控制系统中的悬浮物、油份、微生物，否则将导致喷嘴不可控制堵塞。
b由于腐蚀产物不可避免地带进管线及水中钙、镁等离子的存在，要求分散剂必须对氧化铁及钙镁水垢有良好的分散性能，且应具有稳定性，高温下不易分解。
