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碱性煮炉的运用

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碱性煮炉的运用

  • 分类:技术分享
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-24 15:14
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【概要描述】 一、煮炉的目的   汽包和管道在制造、运输、安装过程中受热面管子内壁均不可避免的要产生氧化铁皮、红铁锈及焊渣等杂质。这些杂质和硅化合物如不在投产前除去,在锅炉运行过程中,会使传热恶化,破坏锅炉水循环,使管子过热而损坏,同时也会使金属内壁腐蚀变薄、穿孔甚至爆管。另外,油类和硅化物还会使蒸汽品质恶化,影响锅炉正常运行。通过煮炉可以清除氧化物、硅化合物、油脂等杂质,以保证锅炉正常运行,提高蒸汽品质。

碱性煮炉的运用

【概要描述】 一、煮炉的目的
  汽包和管道在制造、运输、安装过程中受热面管子内壁均不可避免的要产生氧化铁皮、红铁锈及焊渣等杂质。这些杂质和硅化合物如不在投产前除去,在锅炉运行过程中,会使传热恶化,破坏锅炉水循环,使管子过热而损坏,同时也会使金属内壁腐蚀变薄、穿孔甚至爆管。另外,油类和硅化物还会使蒸汽品质恶化,影响锅炉正常运行。通过煮炉可以清除氧化物、硅化合物、油脂等杂质,以保证锅炉正常运行,提高蒸汽品质。

  • 分类:技术分享
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  一、煮炉的目的
  汽包和管道在制造、运输、安装过程中受热面管子内壁均不可避免的要产生氧化铁皮、红铁锈及焊渣等杂质。这些杂质和硅化合物如不在投产前除去,在锅炉运行过程中,会使传热恶化,破坏锅炉水循环,使管子过热而损坏,同时也会使金属内壁腐蚀变薄、穿孔甚至爆管。另外,油类和硅化物还会使蒸汽品质恶化,影响锅炉正常运行。通过煮炉可以清除氧化物、硅化合物、油脂等杂质,以保证锅炉正常运行,提高蒸汽品质。
  煮炉有碱性煮炉和酸性煮炉两种,由于本转炉汽化冷却系统的汽包的工作压力为中低压,宜采用碱性煮炉。煮炉应在冷态系统调试完成后进行,煮炉采用引外网蒸汽加热的方式
  二、煮炉范围
  煮炉的范围包括:汽化冷却系统的整个水循环系统,即:
  1、高压循环系统:汽包,高压循环泵的进出口管,自然循环上升及下降管,移动段、固定段烟道。
  2、低压循环系统:除氧器,低压循环泵的进出口管,氧枪口、下料口、活动烟罩。 
  三、煮炉工艺及方法
  1、煮炉工艺流程
  
  2、煮炉的操作的基本程序

序号

煮炉及冲洗程序

时间(h

    

 

 

1

补水后进蒸汽系统缓慢升压:低压升压到0.1MPa
高压升压到0.30.6MPa

2

全面检查系统的严密性,拧紧各人孔、手孔的螺栓

 

2

保持低压升除氧器0.2MPa (不断进蒸汽)
保持高压汽包工作压力0.30.6MPa (不断进蒸汽)

 
24

每隔2小时进行一次炉水取样,当磷酸根浓度小1000mg/L时,适当补加磷酸三钠;各系统每隔2h间断排污,排污阀全开时间不超过1min。(排污前确认排污汇总管通畅)

 

3

系统缓慢降压

15

停止供应蒸汽

 

 

 

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