工业清洗剂从所带污垢的性质及沾污程度，清洗材质，清洗方式，温度，清洗时间，洁净度，对洗涤对象的影响，经济性，环保性要求，废水处理的难易要求，通过综合考虑，根据具体情况进行分析取舍，以满足现场具体要求为出发点来择优选用。
　　工业清洗剂的选用可以从如下多个方面进行选择：
　　选用原则为：
　　（1）针对特定的污垢有优良的去污去垢效果：如油脂性质,包括油脂的熔点流动性，聚合氧化程度，附着的紧密程度，分别对清洗剂的渗透湿润性、乳化性、分散性及清洗剂主剂含量多少有相应的要求。
　　（2）适应相应的清洗对象和材质：如铝材要求腐蚀性低时，一般要求碱性较低，并有缓蚀添加剂如硅酸盐等来抑制腐蚀；如铝材要求刻蚀和快速清洗时，一般不加缓蚀剂。工业酸洗除垢经常要求配合相应的酸洗缓蚀剂以减少腐蚀。
　　（3）清洗方式：有些要求浸清，有些要求喷洗，有些庞大的系统工业循环系统要求循环清洗；还有些要求快速清洗，有些对时间要求不太高。由此带来对泡沫、清洗剂渗透湿润性、乳化性、分散性不同要求。
　　（4）清洗温度：常常跟清洗对象的难易、清洗时间和清洗的洁净度有关，如清洗的带材油脂附着量大、熔点高、要求快速清洗；电镀要求清洗洁净度高，时常均要求加热清洗。
　　（4）质量稳定：在贮存及使用过程中不发生变质，从而对清洗带来不良影响。
　　（5）价格低廉或产出投入比高：清洗效率高、使用时间长，均可降低单位产出的成本。
　　（6）环保性要求：有时要求无不良气味，无挥发性有毒成分，对人体皮肤无腐蚀性，易生化降解。如酸洗时用咪唑啉作缓蚀剂比炔醇类毒性小，更易生物降解。
　　（7）废水处理难易：如用无机酸比用有机酸酸洗更易处理，用无机酸时时常只用中和，或同时加絮凝处理即可达到排放标准。
　　总之，工业清洗剂品种繁多，没有全能型产品，一般是根据现场要求研制的专用型，可根据上述情况开发后应用，时常要求进行实验工艺试验，再进行运用。